帶鋸床性能設計

高速帶鋸床鋸切材料的多樣性和特殊性，它的鋸切力隨機變化幅度大，經常導致崩齒和斷帶，另外普遍存在切削效率低的問題和鋸切成批量材料時加工精度不高等問題這些問題。帶鋸床導致切削效率低的問題究其原因在進給切削時，一旦開始切削則進給油缸的壓力或進給速度就已經確定，當被切工件的截面尺寸和形狀發生變化時，壓力或進給速度就已經確定，使得鋸床功率不能充分利用或過載。都和液壓系統有著密切聯系。而鋸切成批量材料時，往往被切材料較長，在裝運、卸料或者搬運過程中可能由于碰撞、擠壓等使材料一定的形變，從而在鋸切送料過程中可能與夾鉗發生擠壓，從而使材料卡住或者運送距離未達到要求值，導致此次鋸切的材料長度與要求不符， 為了解決切削效率低的問題，帶鋸床提出使用流量反饋系統。