鋁棒車皮機

一、與傳統車削方式相比，圣合智專用鋁棒車皮專機整體加工周期速度更快、能大量節約人工成本、安全性有了大幅度提高、對來料要求更低，鋸切后即可進行車削、自動化集成能力更加出眾。

   1.1：本專機可對鋸切后棒料直接進行車削，無需提前加工端頭中心孔。節約一道加工工藝。

   1.2： 本專機采用伺服液壓對頂式夾緊方式，車皮可一次加工完成，并可根據不同長度和直徑的棒料進行壓力匹配，并擁有壓力檢測功能。相對傳統臥車三爪卡盤夾緊工藝對中心位置要求過高的弊端，本設備采用自定心工藝并配有直徑檢測功能，當棒料直線度過高時也不影響加工。

   1.3：本專機采用一站式加工工藝，一次車削即可對棒料進行粗車和精車（粗車刀和精車刀集成在一起）。而傳統普通車床由于三爪卡盤位置無法加工，必須調頭再次加工，多次吊裝！費時費力，安全隱患多！

   1.4：本專機采用進口微量潤滑系統，安全環保。單套產量遠超傳統工藝5倍以上。加工過程中整體密閉可保證鋁屑不會亂飛，屑料自動排至廢料箱。衛生環保。沒有傳統工藝中切削液的各種弊端。 

    1.5：本專機只需1人即可完成所有工序（只需提前輸入產品規格即可，本專機擁有防錯功能）。傳統工藝需要配備4人左右，而且勞動強度比較大。并無防錯糾錯功能。

二、本專機與自動化的運用

    本專機操作簡易方便，可控性強，極易上手。配有觸摸屏可以方便準確的顯示故障及保存數據信息，專業設計的進出料機構使進料出料方便快捷  進料端可連接鋸切機組、出料機構方便實現與加熱爐的連接。

    根據客戶要求定制刀具，以適應多種規格鋁棒直徑，且刀具更換方便簡單易維修。機架結構緊湊，方便前后工序銜接，易于安裝。噪音低，無粉塵無污染。易損件較少，維護費用較低。

    可增加稱重功能、激光打標、智能碼垛等功能，并可與其他自動化設備無縫連接，擁有各類傳輸通訊協議，可與客戶的上位機和下位機進行數據交換。

三、安全防護　　

    因為都是自動化系統，所以大大降低了工傷事故的發生，通過顯示屏就可以直接操作設備，被設備誤傷的事故率就自然降低了。

    壓力感測,壓力異常則無法啟動設備.

    工作中壓力異常自動停機。

    防護門采用開門斷帶保護.

    刀具受力異常有保護功能.

    設備周圍有安全防護圍欄.